檢測信息（部分）

1. 什么是電鍍層結合力檢測？ 電鍍層結合力檢測是通過物理或化學方法評估電鍍層與基材之間粘附強度的測試，確保鍍層在實際使用中不會脫落。 2. 電鍍層結合力檢測的用途是什么？ 該檢測廣泛應用于汽車、電子、航空航天等行業，用于驗證電鍍產品的可靠性和耐久性。 3. 檢測概要包括哪些內容？ 檢測主要包括劃格法、彎曲法、熱震法等，結合力測試結果以鍍層是否剝落或起泡為評判標準。

檢測項目（部分）

• 劃格法測試：通過劃格后觀察鍍層是否脫落來評估結合力。
• 彎曲試驗：通過彎曲基材檢查鍍層是否開裂或剝離。
• 熱震試驗：通過溫度驟變測試鍍層的抗熱應力能力。
• 剝離強度：測量鍍層從基材上剝離所需的力。
• 沖擊試驗：模擬外力沖擊下鍍層的結合穩定性。
• 磨損測試：評估鍍層在摩擦作用下的結合力表現。
• 鹽霧試驗：檢測鍍層在腐蝕環境中的結合力變化。
• 硬度測試：通過硬度間接評估鍍層與基材的結合強度。
• 拉伸試驗：測量鍍層在拉伸力作用下的結合性能。
• 剪切強度：測試鍍層在剪切力作用下的結合力。
• 金相分析：通過顯微鏡觀察鍍層與基材的界面結合情況。
• X射線衍射：分析鍍層與基材的晶體結構結合狀態。
• 電解測試：通過電解液檢測鍍層的孔隙率和結合力。
• 超聲波檢測：利用超聲波評估鍍層與基材的粘附狀態。
• 顯微硬度：測量鍍層局部區域的硬度以間接反映結合力。
• 化學溶解法：通過化學溶解基材檢測鍍層的結合強度。
• 疲勞試驗：模擬循環載荷下鍍層的結合力變化。
• 扭轉試驗：測試鍍層在扭轉力作用下的結合性能。
• 壓痕法：通過壓痕測試評估鍍層的結合力。
• 電化學阻抗：通過電化學方法分析鍍層與基材的結合狀態。

檢測范圍（部分）

• 鍍鋅層
• 鍍鎳層
• 鍍鉻層
• 鍍銅層
• 鍍金層
• 鍍銀層
• 鍍錫層
• 鍍鎘層
• 鍍鉛層
• 鍍合金層
• 多層電鍍
• 復合電鍍
• 化學鍍層
• 陽極氧化層
• 電泳涂層
• 真空鍍膜
• 噴涂鍍層
• 熱浸鍍層
• 機械鍍層
• 納米鍍層

檢測儀器（部分）

• 劃格測試儀
• 彎曲試驗機
• 熱震試驗箱
• 剝離強度測試儀
• 沖擊試驗機
• 磨損試驗機
• 鹽霧試驗箱
• 硬度計
• 拉伸試驗機
• 金相顯微鏡

檢測方法（部分）

• 劃格法：用刀具在鍍層表面劃出網格，觀察鍍層是否脫落。
• 彎曲法：將試樣彎曲至規定角度，檢查鍍層是否開裂。
• 熱震法：將試樣在高溫和低溫間快速切換，測試鍍層結合力。
• 剝離法：通過機械或膠帶剝離鍍層，測量所需力值。
• 沖擊法：用重物沖擊鍍層表面，評估結合力。
• 磨損法：模擬摩擦條件，測試鍍層的耐磨性和結合力。
• 鹽霧法：在鹽霧環境中測試鍍層的耐腐蝕性和結合力。
• 硬度法：通過測量鍍層硬度間接評估結合強度。
• 拉伸法：對鍍層施加拉伸力，測試其結合性能。
• 剪切法：施加剪切力，評估鍍層與基材的結合力。
• 金相法：通過顯微鏡觀察鍍層與基材的界面結合狀態。
• X射線法：利用X射線分析鍍層與基材的晶體結構。
• 電解法：通過電解液檢測鍍層的孔隙率和結合力。
• 超聲波法：利用超聲波評估鍍層與基材的粘附狀態。
• 顯微硬度法：測量鍍層局部區域的硬度以反映結合力。
• 化學溶解法：溶解基材后檢測鍍層的結合強度。
• 疲勞法：模擬循環載荷，測試鍍層的結合力變化。
• 扭轉變：通過扭轉力測試鍍層的結合性能。
• 壓痕法：用壓痕儀評估鍍層的結合力。
• 電化學法：通過阻抗分析鍍層與基材的結合狀態。

檢測優勢

檢測資質（部分）

檢測流程

1、中析檢測收到客戶的檢測需求委托。

2、確立檢測目標和檢測需求

3、所在實驗室檢測工程師進行報價。

4、客戶前期寄樣，將樣品寄送到相關實驗室。

5、工程師對樣品進行樣品初檢、入庫以及編號處理。

6、確認檢測需求，簽定保密協議書，保護客戶隱私。

7、成立對應檢測小組，為客戶安排檢測項目及試驗。

8、7-15個工作日完成試驗，具體日期請依據工程師提供的日期為準。

9、工程師整理檢測結果和數據，出具檢測報告書。

10、將報告以郵遞、傳真、電子郵件等方式送至客戶手中。

檢測優勢

1、旗下實驗室用于CMA/CNAS/ISO等資質、高新技術企業等多項榮譽證書。

2、檢測數據庫知識儲備大，檢測經驗豐富。

3、檢測周期短，檢測費用低。

4、可依據客戶需求定制試驗計劃。

5、檢測設備齊全，實驗室體系完整

6、檢測工程師專業知識過硬，檢測經驗豐富。

7、可以運用36種語言編寫MSDS報告服務。

8、多家實驗室分支，支持上門取樣或寄樣檢測服務。

檢測實驗室（部分）

結語

以上為電鍍層結合力檢測的檢測服務介紹,如有其他疑問可聯系在線工程師！